скребковый конвейер
Referatik - Предметы - Технология - Проект модернизации электропривода скребкового конвейера ОАО «Нойзидлер Сыктывкар»
Классическая литератураСовременная литератураБиографииФольклористикаАфоризмыПересказыУчебникиМетодические пособияБиблиотекаРефератыСочиненияПредметыВУЗЫЗаказать реферат, курсовую, дипломУслуги скребковый конвейер ценыПродать РаботуБаза платных работБаза работ преподавателейБаза преподавателейРегистрация в базе преподавателейСотрудничествоРекламаКарта сайта Ручка Агента 007 для экзаменов
Увеличить член, грудь! 100%
Вы:
мужчина
женщина
девочка
мальчик
попал случайно
Результат
Архив
О сайте | Новости | Опубликоваться на сайте | Задать вопрос
Главная / Предметы / Технология / Проект модернизации электропривода скребкового конвейера ОАО «Нойзидлер Сыктывкар»Проект модернизации электропривода скребкового конвейера ОАО «Нойзидлер Сыктывкар» - Технология - Скачать бесплатно
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СЫКТЫВКАРСКИЙ ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫЙ ТЕХНИКУМ
Дипломный проект
Тема: «Проект модернизации электропривода скребкового конвейера ОАО
«Нойзидлер Сыктывкар»»
Группа: МЭ-41
Студент: Богомолов П.А.
Руководитель проекта: Чесноков Б.В.
Сыктывкар 2004 г.
СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
1. ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………4
Лесопромышленный комплекс «Нойзидлер Сыктывкар».
Общий обзор.
2. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
2.1. Общая характеристика производства…………………………………………6
2.2. Описание технологического процесса РОЦ……...…………………………..7
2.3. Актуальность темы дипломного проектирования…………………………...8
3. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
3.1. Требования к электроприводу скребкового конвейера применительно к
условиям данного цеха……………………………………………………………10
3.2. Расчет скребковый конвейер выбор электродвигателя…………….……………………………..11
3.3. Выбор частотного преобразователя. Обоснование выбора.……………….15
3.4. Описание принципа работы частотного преобразователя Vacon…………18
3.5 Расчет скребковый конвейер выбор коммутационных аппаратов, силовых кабелей, защиты и
автоматики…………………………………………………………………………20
3.6.Конструкторская разработка………………………………………………….25
4.ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА.
4.1. Структурная схема электротехнической службы скребковый конвейер отдельных
цехов……….…………………………………………………………………..27
4.2. Организация пусконаладочных работ после монтажа эл.оборудования….28
4.3.Организация эксплуатации управляемых электроприводов.………………32
5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
5.1. Расчет затрат на модернизацию электропривода.………………………….33
5.2. Организация труда скребковый конвейер заработной платы электромонтеров………………...37
5.3. Определение затрат на содержание электрооборудования………………..42
5.4. Технико-экономические показатели проекта……………………………….45
6. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ И
ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ТЕХНИКЕ.
6.1. Опасные скребковый конвейер вредные факторы.………………………………………………..46
6.2. Электробезопасность…………………………………………………………46
6.3. Пожарная безопасность………………………………………………………48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………51
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ………………………………….53
Схемы
1) Схема электрическая принципиальная управления скребковым
конвейером………………………………………………………………………...55
2) Принципиальная блок схема преобразователя частоты «Vacon»…………..56
3) Общая схема присоединений преобразователя частоты «Vacon»………….57
1. ВВЕДЕНИЕ
Лесопромышленный комплекс «Нойзидлер Сыктывкар».
Общий обзор.
ОАО "Нойзидлер Сыктывкар" – один из крупнейших производителей бумаги и
целлюлозы в России с общим объёмом производства около 700 тысяч тонн
продукции в год. Комплекс имеет интеграцию с рядом лесных холдинговых
компаний, ТЭЦ скребковый конвейер линиями производства целлюлозы. Ассортимент продукции
включает офсетную скребковый конвейер газетную бумагу, картон для упаковки жидких продуктов и
упаковочный топ-лайнер.
"Нойзидлер Сыктывкар" считается устойчивым предприятием, относительно
экономического роста в отрасли, увеличивая объёмы производства благодаря
сочетанию новой продукции скребковый конвейер экспорта. День 25 июня 1969 года стал днём
официального рождения комбината. С этого момента идёт отчёт времени
становления скребковый конвейер развития этого уникального предприятия, освоение передовых
технологий скребковый конвейер новых видов продукции, совершенствования инженерных кадров.
Совокупность технологий по глубокой химической скребковый конвейер механической переработке
древесины позволяет полностью скребковый конвейер комплексно перерабатывать древесное сырьё и
производить продукцию, пользующуюся неизменным спросом. Комплекс
действующих производств включает оборудование, технологии, опыт известных
зарубежных фирм Австрии, Германии, Италии. Жизнедеятельность предприятия
обеспечивается собственной энергетикой, связанной с энергетической системой
России, наличием на предприятии всех необходимых вспомогательных и
ремонтных служб.
Особенностью целлюлозно-бумажной промышленности является энергоёмкость,
по потреблению электроэнергии скребковый конвейер расходу тепла которая является одной из
самой энергоёмкой отраслей промышленности нашей страны, скребковый конвейер занимает
соответственно шестое скребковый конвейер четвёртое место.
"Нойзидлер Сыктывкар" имеет собственную ТЭЦ, работающую на природном
газе. Она вырабатывает 436 МВт электроэнергии скребковый конвейер 3200 тонн пара в час. ТЭЦ
обеспечивает до 200% потребителей комбината, что позволяет использовать
избыток тепла скребковый конвейер электроэнергии на нужды Сыктывкара.
Приобретённые за годы работы квалификация, опыт скребковый конвейер усилия специалистов
управленческого персонала скребковый конвейер рабочих, обеспечили эффективное производство, и
устойчивое финансовое состояние предприятия.
2. ОБЩАЯ ЧАСТЬ.
2.1. Общая характеристика производства.
Цех подготовки древесного сырья (ЦПДС) ОАО «Нойзидлер Сыктывкар»
предназначен для получения технологической щепы из древесины, приёма
привозной щепы, автомобильной поставки скребковый конвейер подачи щепы в производство. Цех
подготовки древесного сырья обеспечивает сырьём варочный цех, цех
полуфабрикатов высокого выхода. Проектная мощность – 3000 тыс.пл.мі щепы в
год. ЦПДС состоит из 3-х участков: участок выгрузки древесины,
распиловочно-окорочный участок, древесно-сырьевой участок.
Участок выгрузки древесины занимается транспортировкой древесины в
плотах скребковый конвейер секциях, расформировкой её скребковый конвейер подготовкой к выкатке из воды.
Древесина мостовыми кранами поднимается из воды скребковый конвейер выгружается с
автотранспорта, далее подаётся через приёмные столы роспуска на
переработку, или же складируется на площадках хранения древесины.
Распиловочно-окорочный участок состоит из 2-х цехов: распиловочно-
окорочный цех (РОЦ) скребковый конвейер древесно-подготовительный цех (ДПЦ-2).
Древесно-сырьевой участок состоит из 3-х потоков, один из которых
оснащён корообдирочным станком. Древесина, поставляемая по железной
дороге, или автомобильным транспортом окаривается, рубится, сортируется и
поступает пневмотранспортом на хвойный скребковый конвейер лиственный потоки ХТММ, в бункер
№3 3Сщ для ТММ или конвейером в бункера 3СЩ для последующей
транспортировки пневмотранспортом или ленточными транспортёрами через
галерею №5 в варочно-промывной цех.
2.2. Описание технологического процесса
распиловочно-окорочного цеха (РОЦ).
В распиловочно-окорчном цехе древесина поднимается из воды и
выгружается с автотранспорта при помощи 2-х мостовых кранов, распиливается
на балансы длиной 1,5 метра. Далее балансы окариваются в двухсекционных
окорочных барабанах КБС-425, вращающихся со скоростью 6 об/мин или 9
об/мин, в зависимости от установленных электродвигателей. Балансы
окариваются за счет трения об окорочные балки барабанов скребковый конвейер друг от друга. В
зимнее время в торец глухой секции барабанов подается пар при температуре
150° - 170°С. Степень окорки зависит от степени загрузки окорочного
барабана (должно быть 50 - 60 % } скребковый конвейер его производительности.
Производительность КБС-425 регулируется положением гидравлически
перемещаемой шандоры на высоте барабана. При достижении степени окорки 95%,
производительность не более 60 пл. мЗ/час при 6 об/мин скребковый конвейер 85 пл. мЗ/час при
9 об/мин. Расход пара при температуре выше 25 °С 55 кг/пл. Проваливающиеся
через прорези открытой секции барабана кородревесные отходы
конвейером транспортируются на площадку хранения, или, через корорубки в
емкости закрытого склада щепы скребковый конвейер на сжигание в утилизационных котлах ТЭЦ.
Окоренные балансы конвейером подаются на рубительные машины №10,11 - МРН
300. Щепа может конвейером подаваться на площадку временного хранения, или
пневмотранспортом на кучевое хранение, либо на сортирование в ДПЦ-1.
В распиловочно-окорчном цехе используется мехочищенная вода и
пожарная вода поступающая с водоочистительной станции (ВОС) производства
водопропускных сооружений (ПВПС).
Мехочищенная вода с давлением 3,8 - 4,2 кгс / см2 используется на
технологические нужды - охлаждение воздуходувок, рубительных машин, на
спрыски транспортерных лент, уборку помещений.
После использования мехочищенная вода ( ~50 % ), содержащая кору и
щепу поступает на станцию биологической очистки (СБО) через насосные
станции № 9, 4, 5. Мехочищенная вода, используемая на охлаждение
оборудования (~ 50 % ) поступает в ливневую канализацию. Общий расход воды
за год ~ 5108000м3.
Пожарная вода с давлением 4,2 - 4,5 кгс / см 2 используется на
тушение пожаров, учебно - тренировочные занятия ВПЧ, на проверку системы на
водоотдачу. Вода поступает по восьми вводам ( 6 вводов диаметром 159 мм и
2 ввода по 100 мм ) на 28 гидранта, в летнее время дополнительно
подключается 32 гидранта скребковый конвейер 144 лафетные установки. Общий расход воды за год
~ 53400м3 (18400м3 в зимнее время + 35000 м3 в летнее время).
2.3. Актуальность темы
дипломного проектирования.
Скребковый конвейер предназначен для подачи коры с открытой площадки
хранения на ленточный конвейер, по которому кора транспортируется в ТЭЦ для
сжигания её в котлах. По технологии объём подачи коры необходимо
регулировать, поэтому для привода скребкового конвейера применяем
электропривод с регулированием скорости вращения.
В ходе дипломного проектирования по вышеуказанной теме происходит
знакомство с приоритетным в настоящее время современным электроприводом с
частотным регулированием, система управления которого реализована на
микропроцессорной базе. Входы скребковый конвейер выходы таких приводов легко согласуются с
входами скребковый конвейер выходами современных автоматических систем управления
технологическими процессами (АСУ ТП), в связи с чем эти приводы широко
применяются для управления технологическим оборудованием. Частотно-
регулируемый привод с микропроцессорной системой управления позволяет
использовать простой по конструкции, высоконадёжный скребковый конвейер экономичный
асинхронный двигатель (АД) с короткозамкнутым ротором (КЗР) с
характеристиками, не уступающим характеристикам двигателей постоянного тока
(ДПТ).
3. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ.
3.1 Требования к электроприводу скребкового конвейера применительно к
условиям данного цеха.
При проектирование электрооборудования скребковый конвейер устройств автоматики следует
учесть что, цех РОЦ является производством, где технологические процессы
связаны с выделением древесно-содержащей пыли, потреблением воды, скребковый конвейер также
пара.
Требования предъявляемые к электроприводу скребковый конвейер автоматике:
1. Режим работы – продолжительный (круглосуточный);
2. Исполнение скребковый конвейер степень защиты:
-для оборудования, установленного в цехе или вне цеха (эл. дв. IP44,
IP54);
-для оборудования, установленного в эл. помещении (пр. IP54).
3. Охлаждение – предпочтительно с самообдувом.
4. В отношении управляемых приводов:
- обратная связь в системе регулирования отсутствует.
Распиловочно-окорочный цех является пожароопасным, скребковый конвейер также из-за
применения пара производством с повышенной влажностью, поэтому при
конструировании электрооборудования для таких предприятий скребковый конвейер при
проектировании электроприводов механизмов необходимо учитывать
неблагоприятные условия данного производства. Обычно пользуются следу -
ющими способами, обеспечивающими безопасное скребковый конвейер надежное исполь зование
электрооборудования на предприятиях с неблагоприятными условиями окружающей
среды: вынесение электрооборудования в отдельные электротехнические
помещения с благоприятными условиями. Это наиболее радикальное средство
защиты электрооборудования, хотя в ряде случаев оно сопряжено с увеличением
капитальных вложений на строительство специальных помещений. Следует иметь
в виду, что при этом не могут быть вынесены электродвигатели, сигнальные
устройства оперативного управления (кнопки, ключи, сигнальные лампы) и
датчики. Применение электрооборудования в конструктивном исполнение, точно
соответствующем условиям окружающей среды.
3.2. Расчет скребковый конвейер выбор электродвигателя.
Основным требованием, предъявляемым рабочими механизмами к приводным
двигателям, является обеспечение заданной производительности механизма при
надлежащей надежности скребковый конвейер экономичности их работы. Это требование может быть
удовлетворено лишь при условии выбора двигателя соответствующей мощности.
В основном электродвигатели выбирают по следующим параметрам:
1. Величине напряжения.
2. Роду тока.
3. Частоте вращения вала двигателя.
4. Условиям окружающей среды.
5. Характеру скребковый конвейер значению нагрузки.
В нашем случае выбор электродвигателя будем производить в зависи-
мости от характера нагрузки скребковый конвейер мощности, скребковый конвейер также от частоты вращения вала
двигателя.
Выбор электродвигателя по частоте вращения.
Прямое соединение электродвигателя с машиной с помощью муфты
возможно только при совпадении частот вращения вала двигателя скребковый конвейер вала
приводного механизма. Если частоты не совпадают, то подбирают двигатель с
большей частотой вращения вала скребковый конвейер применяют соответствующий тип редуктора.
Тип передачи выбирают в зависимости от необходимого передаточного числа и
конструктивных особенностей производственной установки.
При выборе электродвигателя по номинальной частоте вращения
учитывают скребковый конвейер технические показатели. Масса скребковый конвейер стоимость быстроходных
двигателей меньше, скребковый конвейер номинальные КПД скребковый конвейер коэффициент мощности Cos ? больше.
Технико-экономические расчёты скребковый конвейер практический опыт показывают, что в
большинстве случаев наиболее экономичны двигатели с частотой вращения
1500 мин -1. Двигатели на 3000 мин -1 применяют для приводов
центробежных насосов скребковый конвейер вентиляторов большого напора. Двигатели на 1000 мин
-1 используют для привода поршневых компрессоров, вентиляторов среднего
напора большой производительности скребковый конвейер в других случаях, когда возможно
соединение с валом рабочей машины.
Технические данные скребкового конвейера: потребляемая мощность
на валу рабочего механизма: P = 10 кВт. Коэффициент загрузки механизма:
Кз.м. = 0,9.
Выбор электродвигателя в зависимости от характера скребковый конвейер мощности нагрузки.
Мощность двигателя для привода рабочей машины определяют по мощности,
потребляемой на её валу (Рпотр.), скребковый конвейер режиму работы.
При выборе электродвигателя по мощности возможно два случая:
1. Потребляемая мощность на валу рабочей машины известна (приводится
в технической характеристике машины).
2. Потребляемая мощность на валу машины не известна.
Во втором случае для определения потребляемой мощности нужно
использовать нагрузочные диаграммы, снятые каким-либо регистрирующим
прибором, нормативы, учитывающие расход энергии скребковый конвейер выход вырабатываемой
продукции.
Если известна потребляемая мощность, то электродвигатели выбирают
следующим образом.
1. Определим расчетную мощность электродвигателя для привода по
формуле:
Ррасч = Рнагр*?п
Где Рнагр - мощность, потребляемая на валу машины при номинальном
режиме работы, кВт.
Рнагр = 10 кВт
?п - КПД передачи.
?п = 0,9-0,93, т.к. тип передачи через редуктор.
Ррасч = 10*0,95 = 9,5 кВт.
2. По расчетной мощности из каталога выбираем электродвигатель с
паспортной мощностью Рном ? Ррасч: 4А132М2СУ3 со следующими техническими
данными:
? Pн……………………………………………………………………..11кВт
? Iн……………………………………………………………………….22А
? Uн……………………………………………………………………..380В
? Частота вращения……………………....................................1500
об/мин
? Cos?……………………………………………………………………..0,9
? К.П.Д…………………………………………………………………..0,88
? Iп/Iном = (Кi)…………………………………………………………...7,5
? Мmax/Mном……………………………………....................................2,2
3. Вычислим коэффициент каталожной нейвязки:
Кк.н. = Ррасч / Рном = 9,5 / 11 = 0,86
4. Расчитаем коэффициент загрузки электродвигателя:
Кз.д.= Кк.н. * Кз.м.
Где: Кз.м.- коэффициент загрузки механизма, для поточно-
транспортных систем = 0,9.
Кз.д.= 0,86 * 0,9 = 0,77.
5. Определим мощность, присоединенную к сети Рприс. в кВт:
Рприс. = Рн / ?дв = 11 / 0,88 = 12,5 кВт
6. Определим потребляемую мощность электропривода с учетом
коэффициента загрузки:
Рпотр = Рприс * Кз.д. = 12,5 * 0,77 = 9,62 кВт.
3.3 Выбор частотного преобразователя.
Обоснование выбора.
Принципиальная возможность регулирования угловой скорости
асинхронного двигателя изменением частоты питающего напряжения вытекает из
формулы ? = 2?f (1-s)/p. При регулировании частоты также возникает
необходимость регулирования амплитуды напряжения источника, что следует из
выражения U1 ? Е1 = kФf1. Если при неизменном напряжении изменять
частоту, то поток будет изменяться обратно пропорционально частоте. Так,
при уменьшении частоты поток возрастает, скребковый конвейер это приведет к насыщению стали
машины скребковый конвейер как следствие к резкому увеличению тока скребковый конвейер превышению температуры
двигателя; при увеличении частоты поток будет уменьшаться скребковый конвейер как следствие
будет уменьшаться допустимый момент.
Для наилучшего использования асинхронного двигателя при регулирова-
нии угловой скорости изменением частоты необходимо регулировать напряжение
одновременно в функции частоты скребковый конвейер нагрузки, что реализуемо только в
замкнутых системах электропривода. В разомкнутых системах напряжение
регулируется лишь в функции частоты по некоторому закону, зависящему от
вида нагрузки.
Из всех возможных способов регулирования этот способ позволяет плавно
изменять угловую скорость в наиболее широком диапазоне (до 10 : 1, скребковый конвейер иногда
и более). Для его осуществления требуется, чтобы двигатель (или группа
двигателей) получал питание от отдельного источника. В качестве такого
источника могут быть использованы электромеханические или статические
преобразователи частоты. В связи с развитием полупроводнико-
вой техники в настоящее время наиболее предпочтительными являются
полупроводниковые статические преобразователи фирмы Vacon.
Обоснование выбора преобразователя.
Компактные преобразователи частоты Vacon серии CXL перекрывают диапазон
мощностей 0,55 кВт – 1,5 МВт для трехфазных напряжений 200/400/500/690 В.
Преобразователи частоты Vacon удовлетворяют самым жестким требованиям
директив по электромагнитной совместимости, установленных ЕС.
Высокая помехоустойчивость скребковый конвейер небольшое излучение электромагнитных помех
достигнуты за счет специальной оболочки, встроенного дросселя переменного
тока, фильтра радиочастотных помех, скребковый конвейер также других техничес-
ких решений. Входной дроссель снижает также уровень высших гармоник,
генерируемых преобразователем частоты в питающую сеть. Современная
технология векторного управления без датчиков обратной связи по скорости,
быстродействующая интегрированная цепь управления, скребковый конвейер также непосредственное
измерение тока в трех фазах гарантируют качественное управление
электродвигателем скребковый конвейер адаптируемость преобразователя частоты даже к самым
сложным условиям применения. С другой стороны, благодаря подробным
руководствам, удобной панели управления скребковый конвейер специализированным программным
продуктам для персонального компьютера работа с преобразователями частоты
Vacon во всех случаях не представляет сложностей.
? Преобразователи частоты Vacon ориентированы на мировой рынок. Они
изготовляются в соответствии с европейскими нормами, специалистами с
высокой квалификацией скребковый конвейер богатым производственным опытом.
? Высокое качество обеспечивает выбором лучших технических решений и
комплектующих.
? Каждый преобразователь частоты подвергается выходному контролю и
испытаниям в предельных условиях эксплуатации.
? К каждому преобразователю частоты прилагается акт испытаний.
? Преобразователя имеют разнообразные функции.
? Предусматривается блокировка параметров, повышающая безопасность
изделия во время эксплуатации.
? Расчетный срок службы преобразователя частоты - более 500.000 часов.
Срок службы в предельных условиях эксплуатации (100% нагрузка, мак-
симальная температура окружающей среды, непрерывная работа в течении 24
часов полную неделю) составляет 50.000 часов.
Преобразователи частоты Vacon имеют малые габариты скребковый конвейер легко встраивает
ся в различные системы.
Построенные по блочно-модульному принципу макропрограммы облегчают ввод
в эксплуатацию преобразователя частоты на различных объектах. Помимо
базовой макропрограммы в распоряжении пользователя имеются:
? Стандартная макропрограмма.
? Макропрограмма “Местное / дистанционное управление”.
? Макропрограмма с набором фиксированных скоростей.
? Макропрограмма с ПИ-регулированием.
? Универсальная макропрограмма.
? Макропрограмма управления насосами скребковый конвейер вентиляторами (с функцией
выравнивания моторесурса агрегатов).
Преобразователи частоты Vacon отличаются большой простотой в
эксплуатации.
? Подробные руководства на русском языке, скребковый конвейер также более чем на 20
языках.
? Благодаря макропрограммам количество параметров
настройки сведено к минимуму.
? Специализированные программные продукты скребковый конвейер руководства можно
получать из Интернета.
? Простые в эксплуатации панели управления (стандартные, буквенно-
цифровые, графические).
? Предварительная установка основных параметров: достаточно ввести в
преобразователь частоты данные двигателя, указанные в заводской бир-
ке; остальное Vacon сделает сам.
? Удобные присоединения цепей ввода-вывода, разъемные клеммники.
? Выход RS232C для персонального компьютера.
? Сетевые адаптеры для всех локальных промышленных сетей.
Все эти преимущества делают преобразователь частоты Vacon удобным и
надёжным в эксплуатации скребковый конвейер предоставляющим неограниченные возможности в
регулировании скорости различных производственных механизмов, в нашем
случае, скребкового конвейера.
3.4 Описание принципа работы частотного преобразователя Vacon.
В основе частотного преобразователя Vacon лежит технология векторного
управления без обратной связи, связанная с адаптивной моделью двигателя и
специализированной интегральной схемой. Работа математической модели
двигателя базируется на данных о величине тока, измеряемого в каждой фазе и
уровня рабочего напряжения, выдаваемого цепями блока управления. В модели
автоматически идентифицируются параметры электродвигателя, как для
бездатчикового векторного режима, так скребковый конвейер для скалярного управления, при этом
отслеживаются текущие изменения параметров во времени. Векторное управление
основывается на системе координат вектора потока статора, которая слабо
восприимчива к небольшим отклонениям в измерениях показателей скребковый конвейер параметров
двигателя, что упрощает расчёты. Цепи блока управления также осуществляют
контроль за обменом информацией по внутренним шинам скребковый конвейер отдельными внешними
функциями, тем самым высвобождая процессор для решения других задач.
Принцип работы преобразователя заключается в следующем: трёхфазный
дроссель переменного тока с конденсатором промежуточного звена постоянного
тока образует индуктивно-ёмкостной фильтр, который совместно с диодным
мостом обеспечивает постоянное напряжение на входе инвертора на
транзисторах IGBT (биполярные транзисторы с изолированным затвором).
Дроссель переменного тока фильтрует также высокочастотные помехи приходящие
из сети в преобразователь скребковый конвейер генерируемые преобразователем в сеть. Кроме
того, он улучшает форму кривой тока, подаваемого на преобразователь.
Инверторный мост на транзисторах формирует симметричное трёхфазное
напряжение регулируемое методом широтно-импульсной модуляции, подаваемого
на электродвигатель. Мощность, потребляемая из сети является практически
активной.
Блок прикладных функций скребковый конвейер управления двигателем реализован с
использованием микропроцессорных средств. Микропроцессор управляет
двигателем в соответствии с замеренными значениями, уставками
соответствующих параметров, скребковый конвейер также управляющими командами, формируемыми
цепями платы ввода-вывода скребковый конвейер панелью управления. Блок прикладных функций в
свою очередь выдаёт команды на блок управления двигателем, который
определяет параметры коммутации транзисторов IGBT. Драйверы усиливают
управляющие сигналы, обеспечивая коммутацию IGBT модулей.
Панель управления обеспечивает связь между оператором и
преобразователем частоты. С помощью панели управления оператор может
устанавливать параметры, читать информацию о состоянии оборудования и
формировать управляющие команды.
3.5 Расчет скребковый конвейер выбор коммутационных аппаратов, силовых кабелей, защиты и
автоматики.
Для увеличения срока работы электродвигателей необходимо технически
грамотно выбрать аппаратуру управления скребковый конвейер защиты. Выбрать аппарат - это
значит отобрать из многих однотипных аппаратов самый экономичный,
технические данные которого полностью соответствуют условиям окружающей
среды. назад | 1 2 3 4 5 | впередНазад
Новые поступления
Принципы скребковый конвейер сущность гомеопатического метода лечения.Портреты гомеопатических препаратов, ч.1. Кэтрин Р.Култер.Аналитический реперторий симптомов сознания. Константин Геринг.Гомеопатичвеская клиническая фармакология. Э.Фаррингтон.Лекции по гомеопатической MATERIA MEDICA. Джеймс Тайлер Кент. Лекции по философии гомеопатии. Джеймс Тайлер Кент.Растения-индикаторы. В.Н. Меженский.Задачи скребковый конвейер принципы лечебного питанияБанкет по случаю приема высокого гостя с полным обслуживанием официантами на 30 персон.История развития парашута.
Украинский Зеленый Портал Рефератик создан с целью поуляризации украинской культуры скребковый конвейер облегчения поиска учебных материалов для украинских школьников, скребковый конвейер также студентов скребковый конвейер аспирантов украинских ВУЗов.
Все материалы, опубликованные на сайте взяты из открытых источников.
Однако, следует помнить, что тексты, опубликованных работ в первую очередь принадлежат их авторам.
Используя материалы, размещенные на сайте, пожалуйста, давайте ссылку на название публикации скребковый конвейер ее автора.
написать нам
281311062
© il.lusion,2007г.
Карта сайта
разделы
лечение головокружение
ubiquam
виниловый дирижабль
анимация 3d график
растворитель 646
органический растворитель
юр.адрес
пекарня
автошкола
ичп пбоюл
zip lock
герб вышивка
корпоративный иностранный
подбор холодильный камера
мелованный бумага
билет хоккей
k610 купить
угловой тестомесители
медикаметозное безоперационное прерывание беременность
очки защитный
купить автотехнику
скс
эдас-934 аденома предст.ж-зы
подводный гидромассаж
пломбирование
обогащение кислородом
утюг
магнитный доска
охота легавый
бюро переводчик
стальной топкий spartherm
концепция совершенствование сбыта
длинный нард
автоматический отправка писем outlook
скребковый конвейер